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為深入開(kāi)展“節(jié)約挖潛、降本增效”的工作，泰安卓佳多舉并進(jìn)，發(fā)動(dòng)全體員工從節(jié)約一度電、一滴水做起，通過(guò)精細(xì)化的管理和改進(jìn)，產(chǎn)品打包成本、物料廢品率、耗電率大幅降低，降本增效效果顯著。

泰安卓佳公司是微利企業(yè)，要時(shí)刻將生產(chǎn)加工成本控制在合理范圍之內(nèi)，而管材打包成本過(guò)高的問(wèn)題一直受到公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視。從前原有的pc打包布雖防水美觀(guān)，但是價(jià)格過(guò)高且不可回收，不利于循環(huán)使用，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，公司領(lǐng)導(dǎo)親自進(jìn)行了多次市場(chǎng)勘察和調(diào)查研究，經(jīng)過(guò)價(jià)格、環(huán)保、美觀(guān)等性能對(duì)比后，決定將打包布材質(zhì)從pc塑料替換為節(jié)能環(huán)保的木質(zhì)管道框架和整體美觀(guān)、價(jià)格合理的發(fā)泡棉，對(duì)比原有打包布不僅降低了加工成本，也更加經(jīng)濟(jì)適用。

做好了技術(shù)改造，更要抓好管理。在用電率最高的生產(chǎn)車(chē)間，經(jīng)理號(hào)召部門(mén)人員增強(qiáng)主人翁意識(shí)，節(jié)約用電，并安排專(zhuān)人對(duì)所有用電設(shè)備進(jìn)行控制和管理，每天分四個(gè)時(shí)間段對(duì)車(chē)間內(nèi)的用電進(jìn)行檢查。對(duì)于行吊設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行做相應(yīng)記錄；根據(jù)光線(xiàn)情況，適時(shí)關(guān)閉照明電源，將電量控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

不僅如此，公司還著重加強(qiáng)對(duì)物料損耗的管理。為了降低生產(chǎn)廢品率，減少物料損失，物資部嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量關(guān)，并做好物料的周轉(zhuǎn)、防護(hù)工作，杜絕人為原因造成的浪費(fèi)。在生產(chǎn)過(guò)程中，所產(chǎn)生的鐵屑等廢料，由物資人員定期清掃，集中處理，變成作為增收節(jié)支的一項(xiàng)內(nèi)容。

如今，從領(lǐng)導(dǎo)到員工，從思想意識(shí)到實(shí)際行動(dòng)，從修舊利廢到優(yōu)化操作，都旨在打造出一個(gè)具有特色的“降本增效”文化。今后，泰安卓佳將繼續(xù)認(rèn)真落實(shí)降本增效精神，從精細(xì)化管理做起，既要環(huán)保，又要質(zhì)量；既要效益，又要安全，強(qiáng)力促進(jìn)綜合效益和管理水平全面提升，為“節(jié)約挖潛，降本增效”工作再上新臺(tái)階而不懈努力。